產(chǎn)品解決方案

GU10全自動組裝線

本生產(chǎn)線實現(xiàn)打膠、裝內(nèi)套、自動測試、自動鉚接,自動打透鏡膠,自動裝透鏡,等自動組裝過程。
  • 詳細介紹

一、工藝描述

  1. 本生產(chǎn)線實現(xiàn)打膠、裝內(nèi)套、自動測試、自動鉚接,自動打透鏡膠,自動裝透鏡,等自動組裝過程。
  2. 工藝流程分解如下

序號

工序名稱

附圖

操作人數(shù)

備注

1

人工放料

 

  1

人工放燈杯到上料輸送線

2

自動上料到前段組裝圓盤

 

0

 

3

自動裝內(nèi)套

 

0

振動盤自動供料

4

自動打膠1

 

0

驅(qū)動固定膠

5

自動打膠2

 

0

光源固定膠

6

前段自動下料

 

0

自動下料到輸送線

7

人工裝驅(qū)動

 

1

人工操作

8

人工裝光源

 

1

人工操作

9

自動上料到后段組裝機

 

0

 

10

自動分辨正反面

 

0

LOGO正反面檢測

11

自動鉚接針腳

 

0

 

12

自動測試

 

0

過程測試

13

自動打膠

 

0

UV膠

14

自動裝透鏡

 

 1

1人放透鏡收集桶

15

成品測試

 

 0

自動測試并篩選成品不良品

16

自動下料

 

0

自動下料并輸送至后道工序

17

UV烘干

 

0

 

18

手工下料

 

1

 

 

二、組裝設備布局說明

 

QQ截圖20220730183255

 

三、設備配置

1、前段組裝主機1臺 

2、后段組裝機1臺

3、透鏡供料機1臺

4、自動輸送線1條

 

四、兼容性說明

1、本生產(chǎn)線兼容玻璃GU10產(chǎn)品

六、基本參數(shù)

1、設備工作效率:1500PCS/H,設備直通率:>98%

2、操作人工:4人

3、額定輸入功率:5KW 

4、設備尺寸:約5*1.3*1.5M(長*寬*高)

5、參數(shù)設置,外置有觸摸屏可更改。

6、整線運行平穩(wěn),無晃動,并考慮噪音。

7、配SOP看板懸掛位置。作業(yè)位置相互無干涉,外觀簡潔明朗。設備制作時須嚴格遵守上述要求。

8、線體需配套安裝排煙、防靜電、安全防護罩。

9、整機設有安全防護裝置及相關異常報警系統(tǒng)。存在安全隱患的部位須安裝防護網(wǎng)并貼有安全警示標語。機身設計需符合以下標準:

GB2893   安全色

GB2894   安全標志

GB4064   電氣設備安全設計導則

GB5083   生產(chǎn)設備安全衛(wèi)生設計總則

PV-P-H00-B-025 機械類安全裝置基準

《機械工廠安全性評價標準》 國家現(xiàn)行相關行業(yè)標準

 

五、技術(shù)資料和售后服務

1、合同設備的技術(shù)資料必須提供合同設備的詳細清單(包括附件,備品備件,易損件)和合同設備的單機使用說明書和電氣原理圖。乙方開放PLC源程序,并備注注釋,方便甲方維護設備。軟件終身免費提供。

2、整機質(zhì)保期自驗收之日起1年,質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問題,乙方負責免費維修,更換零部件,免費提供技術(shù)支持服務。因質(zhì)量問題(人為因素除外)導致的重復故障超過三次,質(zhì)保期延長半年,若仍未按甲方要求整改完善,甲方有權(quán)扣除5%質(zhì)保金作為處罰。

3、設備到位后乙方安裝調(diào)試人員必須在7天內(nèi)完成安裝(試運行后的更換零部件、更改機構(gòu)時間另算),一個月內(nèi)完成設備稼動,超期則甲方有權(quán)提出退貨。

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