一、工藝描述
序號 |
工序名稱 |
附圖 |
操作人數(shù) |
備注 |
1 |
人工放料 |
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1 |
人工放燈杯到上料輸送線 |
2 |
自動上料到前段組裝圓盤 |
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0 |
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3 |
自動裝內(nèi)套 |
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0 |
振動盤自動供料 |
4 |
自動打膠1 |
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0 |
驅(qū)動固定膠 |
5 |
自動打膠2 |
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0 |
光源固定膠 |
6 |
前段自動下料 |
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0 |
自動下料到輸送線 |
7 |
人工裝驅(qū)動 |
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1 |
人工操作 |
8 |
人工裝光源 |
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1 |
人工操作 |
9 |
自動上料到后段組裝機 |
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0 |
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10 |
自動分辨正反面 |
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0 |
LOGO正反面檢測 |
11 |
自動鉚接針腳 |
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0 |
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12 |
自動測試 |
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0 |
過程測試 |
13 |
自動打膠 |
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0 |
UV膠 |
14 |
自動裝透鏡 |
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1 |
1人放透鏡收集桶 |
15 |
成品測試 |
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0 |
自動測試并篩選成品不良品 |
16 |
自動下料 |
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0 |
自動下料并輸送至后道工序 |
17 |
UV烘干 |
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0 |
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18 |
手工下料 |
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1 |
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二、組裝設備布局說明
三、設備配置
1、前段組裝主機1臺
2、后段組裝機1臺
3、透鏡供料機1臺
4、自動輸送線1條
四、兼容性說明
1、本生產(chǎn)線兼容玻璃GU10產(chǎn)品
六、基本參數(shù)
1、設備工作效率:1500PCS/H,設備直通率:>98%
2、操作人工:4人
3、額定輸入功率:5KW
4、設備尺寸:約5*1.3*1.5M(長*寬*高)
5、參數(shù)設置,外置有觸摸屏可更改。
6、整線運行平穩(wěn),無晃動,并考慮噪音。
7、配SOP看板懸掛位置。作業(yè)位置相互無干涉,外觀簡潔明朗。設備制作時須嚴格遵守上述要求。
8、線體需配套安裝排煙、防靜電、安全防護罩。
9、整機設有安全防護裝置及相關異常報警系統(tǒng)。存在安全隱患的部位須安裝防護網(wǎng)并貼有安全警示標語。機身設計需符合以下標準:
GB2893 安全色
GB2894 安全標志
GB4064 電氣設備安全設計導則
GB5083 生產(chǎn)設備安全衛(wèi)生設計總則
PV-P-H00-B-025 機械類安全裝置基準
《機械工廠安全性評價標準》 國家現(xiàn)行相關行業(yè)標準
五、技術(shù)資料和售后服務
1、合同設備的技術(shù)資料必須提供合同設備的詳細清單(包括附件,備品備件,易損件)和合同設備的單機使用說明書和電氣原理圖。乙方開放PLC源程序,并備注注釋,方便甲方維護設備。軟件終身免費提供。
2、整機質(zhì)保期自驗收之日起1年,質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問題,乙方負責免費維修,更換零部件,免費提供技術(shù)支持服務。因質(zhì)量問題(人為因素除外)導致的重復故障超過三次,質(zhì)保期延長半年,若仍未按甲方要求整改完善,甲方有權(quán)扣除5%質(zhì)保金作為處罰。
3、設備到位后乙方安裝調(diào)試人員必須在7天內(nèi)完成安裝(試運行后的更換零部件、更改機構(gòu)時間另算),一個月內(nèi)完成設備稼動,超期則甲方有權(quán)提出退貨。
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